电动硬密封对夹蝶阀
电动硬密封对夹蝶阀

技术参数

产品型号:D971H/W

公称通径:DN50~1200mm

压力范围:PN1.0~2.5MPa

适用温度:碳钢:-29℃~400℃ 、不锈钢:-40℃~600℃

适用介质:空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等

阀门材质:铸钢、不锈钢

制造标准:JB/T8527-1997

法兰标准:GB/T9113-2000

长度标准:GB/T12221-1989

检验标准:GB/T13927-1992

产品概述

       电动硬密封对夹蝶阀主要由电动执行器和硬密封对夹蝶阀组装而成,硬密封蝶阀采用三偏心多层次金属硬密封结构,具有耐磨损抗冲刷的性能。被广泛用于冶金、电力、石油化工、制药以及给排水工业管道上作介质的管道上。通过以(220V、380V)电源电压作为驱动动力接受工业自动化仪表控制系统输出的(4~20mA)信号推动阀杆带动蝶板(0-90°)旋转来完成蝶阀的开关和调节。

 

产品特点

1、本阀采用三偏心密封结构,阀座与蝶板磨损小。具有金属硬密封和弹性密封的双重优点无论在低温和高温的情况下,具有良好的密封性,以及耐腐蚀等特点。

2、密封面采用堆焊钴基硬质合金,密封面耐磨损,强度高,过流面积大,流阻小。具有双向密封功能,安装时不受介质流向的限制,不受空间位置的影响。

 

主要技术参数

公称通径DN(mm)

50~1200

公称压力

PN1.0、1.6、2.5MPa

连接形式

对夹式

密封形式

三偏心金属硬密封

流量特性

近似快开型

动作范围

0~90°

泄露量

按GB/T4213-92,为Kv值的10-4

基本误差

±2.5%

回差

±2.5%

死区

1% (可调)

可调范围

50:1

配置执行机构

可配PSQ、HQ、UNIC、361RS、HR等系列角行程电动执行机构

控制方式

开关到位灯(开关两位控制)、智能调节(4~20mA模拟量信号控制)

 

主要零件材质

零件名称

材料

阀体

铸铁、不锈钢、铬钼钢、合金钢

蝶板

铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢

密封圈

不锈钢与耐高温石棉板组合成多层次

阀杆

2Cr13、1Cr13不锈钢、铬钼钢

填料

O型圈、柔性石墨

 

主要性能规范

公称通径DN(mm)

DN50~1200

公称压力

PN(MPa)

0.6

1.0

1.6

2.5

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

3.75

密封试验

0.66

1.1

1.76

2.75

低压气密试验

0.5~0.7

适用介质

空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等

适用温度

碳钢:-29℃~400℃   、不锈钢:-40℃~600℃

 

主要外形连接尺寸

公称通经(DN)

主要尺寸

法兰尺寸

L

H

H1

1.0MPa

1.6MPa

2.5MPa

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

D

D1

n-Фd

50

43

112

530

165

125

4-18

165

125

4-18

165

125

4-18

65

46

115

530

185

145

4-18

185

145

4-18

185

145

8-18

80

46

120

565

200

160

4-18

200

160

8-18

200

160

8-18

100

52

138

600

220

180

8-18

220

180

8-18

235

190

8-22

125

56

164

640

250

210

8-18

250

210

8-18

270

220

8-26

150

56

175

705

285

240

8-22

285

240

8-22

300

250

8-26

200

60

200

775

340

295

8-22

340

295

12-22

360

310

12-26

250

68

243

945

395

350

12-22

405

355

12-26

425

370

12-30

300

78

250

1070

445

400

12-22

460

410

12-26

485

430

16-30

350

78

280

1140

505

460

16-22

520

470

12-26

555

490

16-33

400

102

305

1210

565

515

16-26

580

525

16-26

620

550

16-36

450

114

350

1335

615

565

20-26

640

585

16-30

670

600

20-36

500

127

380

1415

670

620

20-26

715

650

20-30

730

660

20-36

600

154

445

1605

780

725

20-30

840

770

20-33

845

770

20-39

700

165

480

1844

895

840

24-30

910

840

24-36

960

875

24-42

800

190

530

2040

1015

950

24-33

1025

950

24-39

1085

990

24-48

900

203

580

2255

1115

1050

28-33

1125

1050

28-39

1185

1090

28-48

1000

216

650

2380

1230

1160

28-36

1255

1170

28-42

1320

1210

28-56

1200

254

760

2640

1455

1380

32-39

1485

1390

32-48

1530

1420

32-56


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